目录序号题目第页是什么“沥青”？3何为“石油沥青”？3哪些沥青适合生产改性沥青？3如何计算“针入度指数”？4什么是“改性沥青”？4“氧化沥青”？4什么是“渣油”？4什么是“重油”？4如何用氧化沥青（固体块状）生产防水卷材？5什么是“高分子”材料？5什么是“高分子化合物”？5“SBS是什么物质？5“AP是什么物质？5什么是“线什么是“星型高分子化合物”？5何为“合成橡胶”？5什么是“再生橡胶”？6什么叫“脱硫”？6什么叫“弹性”？6什么是“弹性体”？6什么叫“溶解”？6什么叫“溶胀”？6什么叫“解聚”？6什么叫“凝胶”？6什么是“硫化”？6“交联”是什么？6何为“分子结构”？6什么叫“单键”？6什么叫“双键”？7什么叫“分散”？7“胶体磨”？7什么是“针入度”？7什么是“软化点”？7什么叫“烃”？7什么叫“饱和烃”？7什么叫“不饱和烃”？7何为“芳（香）烃”？7何为“环烯烃”？8何为“环烷烃”？8何为“开链烃”？8何为“炼油”？8什么叫“直馏（法）”？9
什么是“耐热性”？9什么是“耐候性”？9什么是“老化”？9我的-18C产品放置3个月后，低温特性为什么不合格了？9什么是“老化系数”？9什么是“定伸强度”？9什么是“拉伸强度”？10什么是“伸长率”？10什么是“热缩率”？10配制“改性沥青”应注意什么？10“WF”细橡胶粉能否与沥青共混？10WR与沥青共混“改性机理”是什么？12为何要在沥青中加“助溶剂”？11为什么“含蜡量”高的沥青不适合生产改性沥青？11用什么“沥青”生产卷材效果较好？11对现有沥青如何进行“调配”？12改性沥中SBS、橡胶粉共混对可溶物含量”有什么影响？12填料量对“可溶物含量”的影响如何？12填料在改性沥青涂盖料中的作用？12填料对改性沥青涂盖料的影响？12PH值对混合料有什么影响？13改性沥青用填料都有哪些技术要求？13如何控制好改性沥青的“粘度和流动性”？13什么是“增塑”？14为什么改性沥青的粘度总是降不下来？14配料罐为什么要“密闭”？14降低涂盖料沥青粘度的具体办法是什么？14SBS分子量对改性沥青粘度影响？14什么是“熔体流动速率”（熔融指数）？14SBS各项技术指标，在改性沥青配料中起哪些作用？15胎体为什么需要浸渍？15浸渍材料的技术性能有什么要求？16改性沥青配料时蒸发的气体都包含什么物质？16配料后1小时后打开加料口突然轰的一声，17灌中起了火。这是怎么回事？17生产SBSI、U型产品，涂盖料软化点掌握在多少合适？17生产APP产品及高耐热卷材，涂盖料软化点掌握在多少合适？17什么是聚丙烯？添加比例多少合适？17什么是聚乙烯？17什是古马隆树脂？17如何减少或消除涂盖材料中的沥青焦渣子？18对生产卷材的胎体进行干燥有什么要求？18我单位购进的聚酯胎被水浸泡了，能不能使用，使用后可否影响产品质量？18生产聚酯胎的卷材宽度不一样是怎么回时？18生产4mm厚卷材，聚酯胎体经浸渍、涂油出来，上表面看似没有沥青，厚度是合格的是什么问题？19涂油池的改性沥青中为什么有那么多的气泡？19生产矿物粒料的卷材，为什么矿物粒料容易脱落？19覆膜产品中的气泡是如何产生的，如何消除？19卷材在生产中的冷却有什么要求？19生产卷材的厚度总是薄厚不均，时薄时厚？20生产卷材时为什么跑偏？20开机前后的工作有什么重要性？20防水卷材该如何贮存？20卷材两端薄厚不一至是怎么回事？20卷材的长度尺寸，忽长忽短怎么发生的，如何解决？20我们的生产线使用两个单独的调速器，生产中操作？比较麻烦，能否用一个钮可同时控制整条生产线卷材中心孔插纸管只是为了防止卷材坚挺吗？21大生产前的实验如何进行？21如何开展实验室各项工作？21*********************************************************************防水卷材生产工艺百问百答是什么“沥青”？答：以完全溶于二硫化碳的天然的或火成或天然的与火成的烃类混合物为主要成分的黑色液体、半固体或固体物质。不溶于水。主要成份是沥青质和树脂。沥青质不溶于低沸点烷烃，即能被低沸点烷烃沉淀。一般是棕色至黑色、硬而脆的不溶性粉末。不溶于丙酮、稀乙醇等，而溶于二硫化碳、四氯化碳、三氯乙烯等，溶于低沸点烷烃。是深色的半固体或固体物质。有极高的延性和胶粘性。沥青有天然沥青和人造沥青两类。密度一般在1.15~1.25左右，有光泽。在温度足够低时呈脆性，断面平整，呈介壳纹，粘结性、抗水性和防腐蚀性良好。可按其软化点、针入度、延度等而规定其标号。软化点低的称作软沥青，软化点高的称作硬沥青。
答：石油沥青是人造沥青的一种，又称石油蒸馏残余物制得的沥青。性质与天然沥青相象，其沥青质和树脂的组成也大致相同。目前，沥青的种类和牌号较多，有建筑沥青、直馏沥青。直馏沥青中又分为道路直馏沥青、重交通直馏沥青。根据沥青中烃类含量、矿物油的成份不同则相差较大。主要有三种制法：（1）蒸馏法，将残余物用过热蒸汽蒸馏，所得沥青软化点都大于40C,针入度约60~200。（2）空气氧化法，用空气氧化残余物。所得沥青富有弹性、粘性和耐热性。
（3）氧化蒸馏法，将蚕余物用过热蒸汽蒸馏，同时用空气氧化。可得到硬度大的沥青。因此用不同的加工方法可得到不同规格的石油沥青，以满足不同要求。沥青的规格标号是依据针入度的大小而定的。针入度在100时，那沥青的标号就是“100#”。
答：石油沥青是从石油中提炼出的，石油产地的不同其成分就有了很大的差别。哪些适合生产改性沥青，哪些不适合呢？通过检测、实验、验证得到了沥青质量的描述。
沥青的感温性指标是通过测定和计算“针入度指数”得到。针入度指数，用PI表示，在沥青试验数据中有针入度区，粘度区两个区域，沥青从低温到高温的变化数据制成两条直线，两条线基本是直线，这种为最常见的沥青，称S型沥青。两条直线基本平行，且有一个曲线过度段，这种沥青称为W型沥青，曲线的发生表示蜡的含量较大。利用不同区段沥青指标随温度变化的斜率用来评价沥青的感温性。实验时先求得针入度的温度指数，沥青针入度和实验温度之间有对数直线关系，得到这种关系可测定5C、15C、25C等三个以上不同温度针入度，并由此计算针入度指数。沥青粘度可从针入度粘度指数反应，针入度粘度指数用PVN表示，PVN由25C针入度及135C或60C粘度求算，PVN实际是实验数据中的针入度区和粘度区交界前后的直线斜率。不同温度的粘度具有双对数直线关系，粘温曲线斜率称为粘温指数，用VTS表示，当粘温指数越小表示感温性越小。
在沥青实验数据图表中，W型沥青使针入度区及粘度区的两条直线有偏离，且含蜡量越高，偏离越大。大量实验证明，在环球法软化点温度下，用TR&B表示，大部分S型沥青的针入度为800，而在弗拉斯脆点时的针入度约为1.2。从W型沥青的实验结果看，针入度为800的温度T800相当于软化点温度，通过计算T800与环球法阮化点之差，用Tdif,差之越大，说明沥青感温性受蜡的影响越大。沥青的延度试验作为评价沥青低温性能的指标，方法比较简便、直观。试验表明，延度与卷材低温性能有很大关系。一般延伸度检测是在25C、5cm/min拉速条件下得到数据，多数直馏沥青在这个条件下
)表中看较好的沥青包含进口沥青，15C延度都大于100cm，看不出质量上的差别。尽管15C延度不小，一旦降低温度延度降迅速降低。
上述七种沥青，拉伸速度5cm/min时，茂名沥青15C延度大于150cm，而10C延度却只有16.3cm。用15C延度评价沥青性能，那茂名沥青也能排在优质沥青队中。如果以10C或以下的温度延度值作为依据就有所不同。以上说明当拉伸速度为5cm/min时，仅根据15C延度评定沥青质量是不合理的。
答“选择针入度指数PI作为沥青温度敏感性指标，由5C,15C,25C等三个温度的针入度P、环球法测定软化点T,求得系数PI,要求相关系数不低于0.995。
针入度指数PI=（20-500A）/（1+50A）A—软化点，针入度温度指数。
答：沥青本身具有一定特性，将高分子材料如SBS、APP等添加到沥青中，利用化学、物理、机械的方法使其共混，使之成为连续的网状结构或均匀的分散结构，而这种结构发挥了高分子具有的弹性（塑性）、耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐侯性、等，改变了沥青原有特性。
“氧化沥青”？答：将含有沥青的减压渣油或丙烷脱沥青所得的粗沥青，在高温下
（260~280°C）通入空气进行氧化，使胶质和沥青质发生缩合反应，生成较大的分子，改进沥青的组成，以便得到高软化点、低针入度的氧化沥青。
答：一般指原油经减压蒸馏所得的残余油，也称减压渣油。色棕黑，常温下呈半固体，状似沥青。一般用作燃料。在炼油厂进一步加工制取石油焦、润滑油、石蜡油和沥青。作为化工原料，可通过蓄热炉裂解制取烯烃。
答：在石油工业中，指由天然石油或人造石油提取汽油、煤油和柴油后的液态残余物。暗褐色，粘稠而重，密度约为0.90~0.96。热值约为45171千焦/千克（10800千卡/公斤）。用作裂化和气化原料、锅炉燃料以及制作润滑油的原料。
答：首先要了解氧化沥青中的组分，用氧化沥青生产防水卷材，从原则上讲不行，因为氧化沥青原料在260C~280C高温下，与空气接触进行反应，通过聚合、缩合、脱氢等使原料的化学组分发生变化，原料中的饱和分由14%减少到8%，芳香分由原来的32%减少到25.5%，沥青中的胶质部分基本没有改变，饱和分和芳香分减少的量就相当于沥青质增加的量。
生产改性沥青时高分子材料就是通过饱和分、芳香分等物质进行溶合形成网络。饱和分、芳香分的减少会影响改性沥青效果。沥青中的饱和分在氧化前后有时变化很小，这就要看使用什么样原料用于生产氧化沥青。而芳香分在氧化前后变化就很大，不管使用什么样原料都使芳香分减少很多。以下是两种原料生产氧化沥青基本组分变化。丙烷脱粗沥青氧化前后组分变化：
答：高分子又称大分子。一般是指分子量大于1万的分子。是由千百个原子以共价键相互连结而成。由这类分子所构成的化合物称作高分子化合物根据主链上的元素可分为有机高分子、元素有机高分子和无机高分子根据高分子的结构可分为线型高分子和星型高分子。
答：高分子化合物又称高分子或高聚物，有时也称大分子化合物，分子量高达几千到几百万，大多数是许多分子量不同的同系混合物和合成高分子化合物根据生成反应分为聚合物和缩聚物。高分子化合物，在常温或高温下具有一定的塑性或弹性和机械强度。可在某些溶剂中溶胀，还可形成胶体溶液。
答：SBS又称热塑性丁苯橡胶，是一类在常温下能显现橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料。分子结构中有刚性链段（硬段）和柔性链段（软段）。SBS的硬段为S，即塑料段，软段为B，既橡胶段。硬段能形成轻度的化学和物理交联，不需硫化，SBS由人工合成而得到的人造橡胶。
答：APP又称无规聚丙烯，是生产等规聚丙烯的副产品。是用沸腾的庚烷（）从等规聚丙烯初制品萃取而分出的胶状物。软化点65~150C,针入度25~551/10mm。
答：线型高分子化合物有称链状高分子化合物。链状高分子为单体的许多单元相互连接而成链状结构的高分子。有直链型和支链型两种。，直链型是无支链的长链分子。能在适当溶剂中溶胀，能溶解。受热软化，能流动。大多数在其熔化时不分解，可反复熔化。具有弹性、热塑性和可溶性。
答：星型高分子化合物又称网状高分子化合物。是线型高分子链上的可相互作用的官能团在一定条件下交联而成三维空间的体型（网状）结构的高分子化合物。可溶胀，但不溶解，或因溶胀而表面略有微溶现象;。受热软化，强热则分解，不可反复溶化。冷延或辊压不能使分子定向何为“合成橡胶”？
答：合成橡胶又称，人造橡胶。人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体。其性能因单体不同而异，少数品种的性能与天然橡胶相似。某些合成橡胶具有较天然橡胶优良的耐温、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。经过硫化加工可制成各种橡胶制品。
答：再生橡胶简称再生胶。再生胶的种类很多，是废旧和磨损的橡胶制品以及生产中的废料经过处理再生而得的橡胶。根据原料的来源，有外轮胎胶，内轮胎胶，旅游鞋底，牛筋鞋底胶等。其中牛筋鞋底胶的橡胶烃的含量最高，灰份低，比重小，物理机械性能（如拉伸强度、伸长率、耐磨等）较生橡胶差，但可塑性、耐老化性较好。与生胶并用可改善操作性，增大粘着性。用再生胶替代生橡胶使用，目前以再生胶中所含橡胶烃来计算。如果橡胶烃含量是50%，则1千克再生胶可代0.5千克再生橡胶。可将废旧橡胶经机械撕裂和粉碎，除去所含的杂质后，在加热和软化剂（油类）等作用下，经脱硫（硫化解聚）而得到的橡胶制品。
答：一般指的是脱除物料中游离硫磺或硫化合物的过程。根据所用脱硫剂的不同，可分为湿法和干法两大类，利用加热还可加速脱硫。在橡胶工业中，指使用再生胶时硫化橡胶的解聚作用。
答：物体在除去引起其变形的外力作用后即能恢复原状的性质。橡胶就具有这种宝贵性能。
答：弹性体又称弹性料。具有高弹性的高分子化合物或混合物的总称。可分为天然弹性体（如天然橡胶）和合成弹性体（如人工合成橡胶，SBS、SBR）两类。
答：高聚物吸收液体而体积增大的现象。溶胀是否发生，决定于高聚物和液体的性质。线型高聚物先溶胀后溶解，星型高聚物只溶胀而不溶解。
答：高分子化合物受物理（光、热、机械能、辐射能等）或化学因素（氧、酸或碱）作用后，极度降解产生低分子物的过程。
答：线型高分子化合物由分子间的交联反应，使粘度无限增大而产生的凝胶现象。凝胶就是温度升高到接近聚合物分解温度时不溶融，且在各种溶剂中不溶解的状态。出现胶凝时的反应程度称为胶凝点。在热塑性丁苯橡胶SBS的加工中，要严格控制各种工艺参数和加工条件，以防产生凝胶。胶凝点是工艺控制中的重要参数，可通过实验测定，也可由理论计算来得到。
答：硫化主要指物质与硫或和硫化钠起作用的一种过程。在橡胶工业中，指生橡胶与硫磺和促进剂等在一定的温度和压力作用而成熟橡胶的加工过程。可使橡胶在较广泛的温度范围内具有强度大、溶解度小、弹性高等特点。在硫化过程中，硫磺与混炼胶起化学反应，减少不饱和性，同时产生交联而形成星型结构。
答：线型结构分子因本身含多种官能团或与有多种官能团的物质作用或受高能辐射等的作用而形成具有交联键的星型结构分子的过程。如乙烯-丙烯共聚物可用氢过氧化异丙苯交联，高能辐射能使聚乙烯交联。
答：原子（或原子团）在分子中的键合方式和空间排列。对物质的物理和化学性质，具有决定性的意义，在化学理论研究和生产实践上，也具有指导性的意义。
答：在化合物分子中两个原子间以一对共用电子构成的键。常用短线表示，含有单键的有机化合物具有饱和性，能起置换反应，不能起加成反应和聚合反应。
什么叫“双键”？答：在化合物分子中两个原子间以二对共用电子构成的重键。常用二条短线表示，含有双键的有机化合物具有不饱和性，能起加成反应和聚合反应。
答：使粒子较大的物质分散而成憎液溶胶的方法。通常利用机械能、电能等以达到分散的目的。最常用的是胶体磨，也可用超声波、电弧等。
答：可将大小为0.2毫米左右的物料粉碎到1微米以下的设备，主要部分是一个高速转动的圆盘，与外壳之间仅有极微小的空隙（其间隙可以调节小到0.005毫米左右）。物料在空隙间受到高速的刀具剪切、冲击和研磨作用，物料被粉碎成极小的颗粒。一般使用液体方式（湿法）通过胶体磨循环，这时所处理的物料不是固体而是悬浮液。动力消耗很大，往往须将悬浮液中的固体颗粒预磨到0.2毫米左右。胶体磨不仅适用于细粉和磨碎，还可用于各种悬浮液的混合。
答：标准圆锥体（一般共载重100克）在5秒钟内沉入保温在25C时的试样中的深度。单位是1/10毫米。针入度愈大表示被测材料愈软，即稠（粘）度愈小；反之则表示被测物愈硬，即稠（粘）度愈大。沥青的针入度测定，不用标准圆锥体而用载重共100克的标准尖针。测定的条件是完全相同的。
什么是“软化点”？答：物质软化时的温度。主要指无定形聚合物开始变软时的温度它不仅与高聚物的结构有关，而且与其分子量的大小有关。测定方法很多，测定的方法不同，其结果往往不一致，常用的有维卡（vi-cst）法和环与球法等，在沥青或改性沥青的检测中大都用使用环与球的检测方法。
答：“烃”又称碳氢化合物，由碳和氢，两种元素组成的化合物。烃的种类很多有广大的天然来源，按结构和性质可分类为：烃类分：①开链烃（脂肪烃），②闭链烃（环烃）。
开链烃又分：①饱和烃（烷烃），②不饱和烃（烯烃、炔烃）。闭链烃又分：①芳香烃，②脂肪烃（环烷烃、环烯烃）。
各种烃的性质因结构而异。烃类是含有元素种类最少的有机化合物，但属于最基本的族类。天然气、石油分馏产物、煤干馏产物、天然橡胶等的主要成份都属烃类，是有机合成工业的基本原料。
答：分子结构中碳原子间只以单键相连结的开链烃或环烃。饱和的开炼烃称作烷烃。饱和的脂环烃称作环烷烃。
答：分子结构中碳原子间有双键或三键的开键烃或环烃。有双键的烃称作烯烃如：CH2=CH2乙烯CH3CH=CH3CH丙烯有三键的烃称作炔烃如：CH三CH乙炔CH3—C三CH丙炔何为“芳（香）烃”？
答：具有苯环结构的烃或具有芳香性的环烃。大多数芳烃含有苯环结构，芳（香）烃主要来源于煤焦油和石油。不溶于水，易起置换反应，并能起加成反应。
答：分子中成环的碳原子间含有双键结构的脂环烃。环烯烃存在于植物精油中，如松节油中的蒎烯，其化学性质和烯烃相似。
答：分子中成环的碳原子间只含有单键结构的脂环烃。只含有一个环的环烷烃，是烯烃的同分异构体。环烷烃存在于某些石油中，化学性质和烷烃相似。
答：开链烃简称链烃，又称脂（族）烃或脂（肪）烃。分子中弹原子相连，有链而无环状结构的烃。按照分子中所含碳、氢原子的比数可再分为烷烃、烯烃和炔烃。
答：在石油工业中，指原油的直接蒸馏、裂化、分离、精制等加工过程。可制得汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡和沥青等。
答：石油原油不经化学加工而直接蒸馏的方法。即经分馏而得各种产品的方法。一般为定压分馏和变压分馏两种，以前者较为通用。将原油先在管式炉中加热，再通入精馏塔内，使分离为直馏汽油、煤油、柴油、润滑油、重油和沥青等产品。小规模的直馏也可在简单的蒸馏塔中进行。
答：标示物质在受热的影响下仍能保持其优良的物理机械性能的最高温度。对各种不同的材料，有不同的标准和测试方法。
答：高分子材料抵抗日光、风雨、寒热等自然气候条件作用的能力。高分子材料在受到日光中的紫外线、红外线，空气中的氧、臭氧、NO2H2S、水分以及气温变化等因素的长期作用会产生老化现象，如变色、透明度降低、粉化、剥离、龟裂、收缩等。因此，耐候性实质上是高分子材料对自然气候条件的耐老化性。通常可以通过人工老化或自然老化等试验方法测定。
答：在橡胶和塑料工业中，指高分子化合物的性能逐渐变坏的过程。由于长时间受周围环境条件如空气、光、热的作用，化学结构受到破坏，物理性能变坏，机械性能降低，变为硬脆或软粘。不再适合于使用。此外，臭氧、某些金属盐杂质（如铜、铁、锰等）以及曲挠、压缩、电磁效应等也能加速老化。
答：你说的这种现象在各单位都有，主要是产品的结构发生了变化。发生变化的原因很多，⑴沥青的溶解度参数有问题。沥青中的沥青质含量高，胶质含量较低，且有用的芳烃物质少。造成沥青粘度大，为获得涂盖料的粘度，多加入稀释油。待成品在空气中存放时间过长，沥青中的油分跑到卷材表面，使卷材内部结构发生变化。这种现象在夏天比较严重，温度越高油分挥发的越快。⑵高分子材料同沥青共混没有形成均匀的网状结构。改性沥青在配制过程由于温度、加料时间、加料程序、搅拌或剪切，是造成网状结构均匀形成的原因。沥青中的芳烃含量、SBS分子量的大小是网状结构均匀形成的主要原因。⑶加入填料后不经充分搅拌，使每个矿物粉状颗粒物均匀分散到沥青每个角落，也是形成3个月后低温特性变差的一个原因。诊断的方法是，⑴观察卷材在库房存放一定时间后，卷材表面有没有油渍，如果有，说明沥青中的沥青质含量过高，油分加入量过多或加入沥青中的稀释油中脂芳烃（开炼烃）、不饱和烃（烯烃）含量过高。⑵配制好的改性沥青，检测软化点中，观察沥青从软化点环下开始向下垂，至钢球到1英寸底的温度值。混溶较好的，分子量大小合适的改性沥青，一般这之间的温度要差29~32C。低于29C说明沥青质含量高。高于32C说明油分加入量过多。
答：用以表示硫化橡胶老化性能的一种试验数据。是使橡胶试样经过热、光、氧、臭氧或其他因素的作用后所引起的物理机械性能变化。一般按标准试验方法进行热、空气、氧弹、室内或室外、臭氧、快速日光暴晒等老化性能试验。试验后的结果，以老化系数表示，一般有下列四种表示方式：
什么是“定伸强度”？答：使试样拉伸达到给定长度所需施加的单位截面积上的负荷量。是橡胶材料等的一项指标。如使用截面积1厘米2的物体拉长1倍需要490牛（50公斤力）的负荷，则其100%/定伸强度是490帕（50公斤力/厘米）。
答：又称抗张强度过、扯断强度。俗称拉力。符号Zb材料或构件受拉力时抵抗破坏的能力。可用强度极限来表示。是金属和非金属材料的机械性能的一项指标。单位为牛/厘米2。
